气动活塞式切断阀主要由气动执行机构和切断阀两部分组成,依靠压缩空气驱动活塞产生推力,进而控制阀门的开闭,以实现对流体的切断控制,以下是其具体工作原理:
气动执行机构工作原理
动力输入:气动活塞式切断阀的动力来源是压缩空气。外部的压缩空气通过气源管道输送到气动执行机构中。
活塞运动:气动执行机构内部有一个活塞,活塞将执行机构的内腔分为两个腔室,分别为上腔室和下腔室。当压缩空气进入其中一个腔室时,会在活塞上产生一个压力差。例如,当压缩空气进入下腔室时,下腔室的压力升高,而上腔室此时与大气相通或处于低压状态,于是在压力差的作用下,活塞受到向上的推力,从而向上运动;反之,当压缩空气进入上腔室时,活塞则会向下运动。
力的传递:活塞的运动通过活塞杆与切断阀的阀杆相连,将活塞的直线运动传递给阀杆,从而带动阀杆进行相应的上下移动。
切断阀工作原理
阀门开启:当气动执行机构的活塞在压缩空气的作用下向上运动时,通过活塞杆带动阀杆向上提升,阀杆与阀芯相连,从而使阀芯离开阀座,阀门开启,此时流体可以在管道内通过阀门,实现正常的流通。
阀门关闭:当需要切断流体时,气动执行机构改变压缩空气的流向,使压缩空气进入上腔室,活塞在压力作用下向下运动,带动阀杆和阀芯向下移动,阀芯逐渐与阀座紧密贴合,直至完全关闭阀门,阻断流体的通路,达到切断流体的目的。
密封机制:在阀门关闭过程中,阀芯与阀座之间的密封性能至关重要。通常阀芯和阀座会采用特殊的密封材料和结构设计,当阀芯与阀座贴合时,在活塞推力的作用下,两者之间形成紧密的密封,防止流体泄漏。例如,一些气动活塞式切断阀的阀芯和阀座采用金属硬密封或橡胶软密封结构,以适应不同的工作介质和工况要求。