安装前

• 检查阀门及配件：仔细核对气动活塞式切断阀的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符，确保阀门外观无损坏、变形，内部零件无松动、缺失。检查配套的气动执行机构、控制器、传感器等配件是否齐全且完好无损，避免因设备本身问题导致安装后出现安全隐患。
• 熟悉操作手册：安装人员必须认真阅读阀门的安装操作手册，了解阀门的工作原理、安装要求、操作方法及注意事项，熟悉阀门的性能参数和技术指标，掌握安装过程中的关键步骤和安全要点。
• 确认工作环境安全：检查安装现场是否存在易燃易爆、有毒有害气体或其他危险因素。确保安装区域通风良好，光线充足，无障碍物，为安装工作提供安全的作业空间。对存在危险的区域，应提前采取相应的防护措施，如设置警示标识、配备消防器材等。

安装过程中

• 正确吊装与搬运：使用合适的吊装设备和工具，如起重机、叉车等，确保阀门在搬运和吊装过程中平稳，避免与其他物体碰撞，防止阀门损坏或造成人员伤害。起吊点应选择在阀门的指定位置，起吊绳索的夹角不宜过大，一般不超过 60°，以保证起吊的稳定性。
• 管道清理与连接：在安装阀门前，必须对管道进行彻底的清理，清除管道内的杂物、铁锈、油污等，防止这些杂质进入阀门，影响阀门的正常工作或造成密封面损坏。连接阀门与管道时，要确保管道与阀门的中心线重合，避免出现偏心或错口现象，以免产生安装应力，影响阀门的性能和使用寿命。
• 气动系统安装：安装气动执行机构时，要确保气源管道连接牢固，无泄漏现象。气源管道的材质和规格应符合要求，管道的布置应整齐、合理，避免与其他设备或管道发生干涉。同时，要安装好过滤器、减压阀、油雾器等气源处理装置，保证气源的清洁、干燥和稳定，防止因气源问题导致阀门动作失灵。
• 电气连接安全：如果阀门带有电气控制部分，在进行电气连接时，必须严格按照电气安装规范操作，确保接线正确、牢固，接地良好。电气线路应穿管保护，避免线路受到机械损伤或腐蚀，防止发生漏电、短路等电气事故。
• 现场人员防护：安装人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。在进行高处作业时，必须系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。在使用工具时，要注意正确的操作方法，避免工具滑落伤人。

安装后

• 调试与检查：安装完成后，对阀门进行全面的调试和检查。首先进行手动操作试验，检查阀门的开闭是否灵活，有无卡涩、阻滞现象。然后进行气动调试，检查气动执行机构的动作是否准确、灵敏，阀门的开闭时间是否符合要求。同时，检查阀门的密封性能，确保无泄漏现象。
• 安全装置检查：检查阀门的限位开关、安全阀、报警器等安全装置是否安装正确，动作是否可靠。限位开关应能准确控制阀门的开闭位置，安全阀应能在规定的压力范围内正常起跳，报警器应能在阀门出现异常情况时及时发出警报信号。
• 标识与挂牌：在阀门上应标明阀门的名称、编号、介质流向、开闭状态等信息，以便于操作和维护人员识别。同时，在阀门附近应悬挂安全警示标识，提醒人员注意安全事项，如 “禁止乱动”“危险勿近” 等。