阀门上的密封面用于切断、连接、调节、分配、分离和混合介质。因此，密封面通常会被介质腐蚀和磨损，非常容易损坏。 

损坏阀门密封面的原因分为人为损坏和自然损坏。人为损坏是由于过高的设计，不正确的制造，不正确的材料选择，不适当的安装，不适当的使用以及无效的维修造成的。自然损伤是指阀门正常工作情况下的磨损。损坏是由于不可避免的腐蚀和介质对密封面的冲刷造成的。 

造成阀门密封面损坏的原因可以归纳为以下几类：

1、密封面加工质量差

密封面上的裂纹，气孔和压载物等缺陷会导致加工质量差，这些缺陷是由于焊缝焊接和表面处理选择不当，以及焊缝焊接和表面处理过程中的不良操作所致。密封面上的硬度过高或过低归是因为材料选择错误和热处理不当。将金属吹到密封面上会导致密封面的非腐蚀性和硬度不均匀，从而稀释了密封面的合金成分，当然，也存在设计问题。

因选型不当和操作不当而造成的损坏主要表现在没有根据工作条件来选择阀门。截止阀用作节流阀时，会导致过大的压差，过快的关闭和柔和的关闭时，会使密封面遭受冲洗和磨损。
 

不合适的安装和无效的维修会导致密封面异常工作。阀门里面有杂物，不及时损坏密封面。

2、介质的化学腐蚀

在密封面周围的介质不产生电流的情况下，介质直接与密封面发生化学作用，腐蚀密封面。 

3、电化学腐蚀

诸如密封面彼此接触，密封面与封闭构件和主体接触，介质的浓度差异和氧浓度之类的原因可能引起电势差，然后发生电化学腐蚀，从而导致正极密封面被腐蚀。

介质的冲刷结果是，介质流动时，密封面会磨损，被冲刷并被气蚀腐蚀。漂浮的颗粒以一定的速度撞击密封面，造成局部损坏。高流动性的介质直接冲洗密封面，这也会造成局部腐蚀。当介质混合流动并部分蒸发时，会引起气泡炸裂并撞击密封面，从而造成部分损坏。冲洗和介质化学腐蚀的交替作用会严重腐蚀密封面。 

4、机械损坏

密封面的开-关过程可能会发生诸如摩擦，撞击和挤压之类的损坏。在高温高压下，在两个密封面之间会发生相互渗透，从而引起粘附。当两个密封面相互移动时，粘附力容易被拉扯或撕裂。密封面上的粗糙度越高，越容易产生该现象。当阀关闭时，阀瓣可能会在回到阀座的过程中撞击并挤压密封面，从而导致密封面上的部分磨损和凹痕。

5、疲劳损伤

长期使用密封面时，在交变载荷的作用下，密封面会引起疲劳，破裂和脱落。橡胶和塑料长期使用会导致老化，从而削弱性能。 

由于密封面损坏的原因，为了提高密封面的质量和使用寿命，必须选择合适的密封面材料，合理的密封结构和加工方法。
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