石化应用	酸和浆液	腐蚀性液体	腐蚀性气体
HF酸和烷基化	低温应用	核，海洋和海底	应用概述

某些石化应用对设施中安装的阀门和管道的要求非常高，并且从一个过程到另一个过程的要求可能相差很大。酸腐蚀性，极端运行条件，高温反应堆，关键安全应用，高压条件和磨蚀性维修对阀门提出了很高的要求。大多数石化设施都有一些问题比较严重的维修服务热点。由于管道的范围很广，并且必须控制和保护必要的设备，因此需要使用专门设计用于满足特定应用挑战的合金制成的可靠工业阀门。

因此，在苛刻的石化工艺中，高合金阀门的使用非常重要。罗尼诗盾合金阀门为过程提供了安全性，耐用性，效率和功能性。这些阀门可用于腐蚀性气体和流体，例如用于液化天燃气LNG工艺的低温服务。例如，超级双工阀非常适合海洋应用，比如海底和海水淡化应用。另一方面，蒙乃尔Monel阀主要用于涉及HF酸和氧气供应的烷基化工艺中。 酸和浆液可能还需要特殊的材料阀门以承受磨损。 核服务阀门通常由锆制成，以满足核设施所需的完整性标准。

阀门的适当性能不仅可以确保过程的完整性和工厂人员的安全，还可以确保工厂生产产品的速度。在大多数石化加工厂中，在原料加工，工艺的上游端和下游的最终产品之间存在多级或单级调节系统。这些系统可以包括降低流体中的压力，同时确保介质的完整性。通过降低压力，可以在多个阶段释放能量，以便在介质到达下游以传递所需的过程或产品条件之前稳定其流动。沿设施不同点安装的特殊阀门可提供所需的控制特性。

根据工艺和介质条件，合金阀和耐腐蚀阀均可在调压系统内使用。这些阀可用于降低温度或控制高压。由于这些应用可能带来很高的磨损，因此阀门的检查和日常维护是首要的安全考虑。

在过程的注入（开始）和退出（结束）时都安装了严苛的维修阀。位于过程反应结束时的阀门经常处于恶劣的条件下，这可能会损害通常的商品阀门，因此会使用合金材料。极端阀门应在反应器上处理的通常条件可能包括研磨介质，高压或高温，酸，浆液。