蝶阀是流量调节阀,蝶形阀是一种阀门，其中密闭器绕着与流动方向成直角的轴线旋转，并且在打开时，流体绕过密闭器。

换句话说，蝶阀由圆盘组成，圆盘或圆盘的杆穿过中间。打开后，阀瓣在阀孔中枢转90度，与流量对齐，从而形成几乎不受限制的流路。蝶形阀的旋转角度为90度，其操作类似于球形阀，可快速关闭。

多年来，蝶阀由于法兰之间的薄型外形而广受欢迎，从而使它们的重量更轻且安装占地面积更小。与其他阀门设计相比，这种紧凑的设计通常还可以降低这些阀门的初始成本。

蝶阀有不同类型，每种类型都有独特的设计特征和应用。每种类型均由阀杆相对于阀瓣的方向以及阀瓣闭合的座角确定。

最基本的蝶阀设计通常称为同心或弹性座式蝶阀。在这种类型的阀中，阀杆居中在阀盘的中间，阀板在管道孔的中心。该阀通常具有橡胶（或弹性）阀座，并依靠与阀座高度接触的圆盘来实现密封。

罗尼诗盾蝶阀是耐用的弹性座阀，具有一体式阀体，可减轻重量并提高强度。阀盘上独特的阀杆孔设计可确保阀杆轴颈干燥，而硬背阀座使安装简便，运行可靠，并且无需特殊工具即可在现场更换。经证明，罗尼诗盾蝶阀是工业和商业应用的绝佳选择。

在单偏心蝶阀中，阀杆位于阀瓣后面。由于双偏心阀或高性能阀的发展，如今市场上几乎没有这种类型的阀。阀杆的单偏置使阀瓣与阀座接触，使阀座向左移动三到四度，从而减少阀座的接触，使阀的使用寿命更长。

双偏置或高性能蝶阀具有带两个偏置的阀瓣，额定压力最高可达1480 psi。类似于单偏移量设计，杆位于圆盘后面。借助高性能蝶阀，第二偏心杆将再次从阀瓣中心移到一侧。偏移的这种几何形状使90度圆盘旋转仅能在90度旋转中“摩擦”到阀座上。

双偏心蝶阀用于要求更高耐压性的系统。阀瓣位于管孔的中心，布置成可提高密封能力并减少对阀的磨损。 高性能蝶阀采用经济高效，轻巧的设计，非常适合处理水，油，蒸汽和气体。 罗尼诗盾蝶阀的耐腐蚀，单组分推力轴承/圆盘垫片减少了阀体磨损，并有助于确保阀瓣在阀孔中正确定心。

弹性蝶阀和高性能蝶阀均可通过手柄，齿轮或执行器操作。这些设备将阀盘移至最佳位置，以完全关闭或完全打开阀。弹性和高性能蝶阀主要用于水，化工和石化行业，但也可用于燃料处理系统，电力和许多其他应用。

最后一种蝶阀是三偏心蝶阀（又称TOV或TOBV）。这种蝶阀适用于需要在苛刻条件下提供可靠性能的困难服务中。就像双偏移阀一样，阀杆位于阀瓣后面，并向一侧偏移（双偏移）。第三个偏移量是座面的几何形状。该底座表面形成了一种圆盘和阀座的圆锥形形状，该楔形物楔入阀座中，密封面之间的接触非常小，直到完全关闭为止。通过减少阀座与阀瓣的接触量，密封变得更加有效，并延长了阀的使用寿命。

TOV通常是金属座的，与单偏心和双偏心蝶阀不同。 罗尼诗盾TOV采用金属阀座设计，可实现双向零泄漏*，以实现极端服务。 真正三偏心几何形状可实现气密性*密封，以创建完全双向的零泄漏*截止阀。

三偏心蝶阀通常用于温度高达1400°F（760°C）的蒸汽，化学，精炼以及海上油气应用。坚固的金属阀座还可以承受高度的磨损和冲击，并且通过适当的材料选择，还可以用于低温服务，例如LNG和NPG设施。