压力试验

• 水压试验
  • 试验方法：将阀门关闭，把阀门的进口端连接到水压试验设备上，向阀门内充入规定压力的水，通常为阀门公称压力的 1.5 倍。然后观察阀门的密封面、填料函及阀体连接处等部位，检查是否有泄漏现象。
  • 适用范围：适用于各种材质的阀门，尤其对于金属阀门的密封性能检测较为常用。能有效检测出阀门在高压下的密封性能，包括密封面的贴合程度以及阀体的强度。
• 气压试验
  • 试验方法：将阀门封闭，从阀门的进口端充入规定压力的气体，一般为阀门公称压力的 1.1 倍。然后用肥皂水或其他检漏液涂抹在阀门的密封部位，观察是否有气泡产生，以此判断阀门是否泄漏。也可采用专门的气体检漏仪进行检测。
  • 适用范围：适用于一些不适合进行水压试验的阀门，如对水敏感的介质阀门或无法承受水压试验压力的阀门。气压试验的优点是试验后阀门无需进行干燥处理，且能更灵敏地检测出微小泄漏。

泄漏量检测

• 气泡法
  • 试验方法：将阀门置于水中，向阀门内充入一定压力的气体，观察阀门密封面周围是否有气泡冒出。通过气泡的数量和大小来判断泄漏量的大小。
  • 适用范围：适用于低压阀门的初步密封性能检测，能直观地观察到泄漏位置和大致泄漏情况，但对于微小泄漏的检测精度较低。
• 量筒法
  • 试验方法：在阀门出口处连接一个量筒，将阀门开启一定时间，收集泄漏的介质并测量其体积，从而计算出泄漏量。
  • 适用范围：适用于液体介质阀门的泄漏量检测，能较为准确地测量出泄漏量的大小，但对于泄漏量极小的情况，测量误差可能较大。
• 称重法
  • 试验方法：对于可收集的泄漏介质，通过称重的方式来确定泄漏量。先称出收集容器的初始重量，然后在阀门泄漏一段时间后再次称重，两者的差值即为泄漏介质的重量，进而换算出泄漏量。
  • 适用范围：适用于各种介质的阀门，尤其对于高价值或有毒有害介质的阀门泄漏量检测较为适用，能精确测量泄漏量，但操作相对复杂，需要专业的称重设备。

密封面检测

• 目视检查
  • 试验方法：直接用肉眼或借助放大镜等工具观察阀门密封面的表面状况，检查是否有划痕、磨损、裂纹、变形等缺陷，这些缺陷可能会影响阀门的密封性能。
  • 适用范围：适用于各种阀门的常规检查，能快速发现密封面的明显缺陷，但对于微小缺陷或内部缺陷的检测能力有限。
• 渗透检测
  • 试验方法：在阀门密封面上涂抹渗透液，使其渗入表面缺陷中，然后去除多余的渗透液，再涂上显像剂。如果密封面存在缺陷，渗透液会在显像剂的作用下显示出痕迹，从而判断缺陷的位置和大小。
  • 适用范围：能检测出密封面开口的缺陷，如表面裂纹、气孔等，对于金属和非金属密封面均适用，但无法检测内部封闭的缺陷。
• 超声波检测
  • 试验方法：利用超声波在不同介质中的传播特性，当超声波遇到密封面的缺陷时，会产生反射、折射和散射等现象，通过分析超声波信号来判断密封面是否存在缺陷以及缺陷的位置和大小。
  • 适用范围：适用于检测阀门密封面内部的缺陷，如夹杂物、气孔等，对金属材料的检测效果较好，但对操作人员的技术要求较高，且需要专业的设备。