从历史上看，石油和天然气是对设备要求比较苛刻的行业，给设备供应商和生产人员带来了困难和苛刻的条件。这意味着对坚固，耐用，性能更好的阀门的需求与日俱增。

在工业革命期间，对石油和天然气的需求猛增，推动了西方经济的发展。这种需求刺激了对更深的油井，更长的管道和更低生产成本的需求，这要求钻机和精炼厂更谨慎地选择设备。随着生产，运输和加工技术的发展，对设备性能的要求越来越严格，以支持不断提高的运营效率。如今，对性能的期望比以往任何时候都高，这是因为操作条件的多样性已经扩大，并且人员和环境的也要考虑。

石油和天然气行业中的阀门工作环境和运行条件是独特而极端的。从极高的温度（对于816 C，高于1,500高于高压）（高于25,000 psig）到低温（-150 F或-101 C），或者对于LNG（-260 F或-162 C）超低温，必须对阀门进行严格设计以使其性能可靠。除了这些条件外，偏远地区的阀门还要有独特的挑战。例如，在海面以下10,000英尺（3,048米）处操作的深海阀门，以及暴露于沙漠中极端温度的管道阀门。在这些恶劣的环境中，阀门可能会长时间保持打开或关闭状态，但即使多年未循环使用，它们仍要求能可靠运行。

石油和天然气行业的每个部分（上游，中游和下游）都是极端条件。在上游，阀门控制原油和天然气从高压注入系统到井顶部的节流阀和防喷器的流量。阀门系统需要在生产井中运行，阀门寿命取决于经济性和新的采油技术等不同因素。焦油砂和页岩地层中新发现的石油和天然气资源，更需要提高阀门的复杂性，因为它们需要将石油和天然气放入通向数英里之外的加工设施的管道中。

中游部分-诸如墨西哥湾深水田或阿拉斯加冰冻冻原等偏远地区的油气资源，这里的存储和运输具有另一套独特的条件。较长的管道要求压缩机始终保持原油运动，并且要求阀门在最小限度限制流量的同时保护设备。为了将天然气转化为天然气液体，需要进行极低的温度处理，以准备从孤立的气田运输到油气市场。低温服务要求阀门由用于低温和其他特殊设计的材料制成。用于石油和天然气产品的装卸终端和油箱的溶剂为阀门供应商提供了更多机会。

下游的第三产业领域带来了挑战，需要寻找解决方案来解决原油的炼制过程，以及炼油（汽油，燃料，沥青等）和天然气的销售和分销。该行业由工业，零售和分销业务组成，是向消费者和企业提供诸如加热和运输燃料之类产品的部门。此外，该部门为各种石油化工行业提供原材料，这些行业使用石油基产品来制造塑料，化肥，药品等。下游市场对阀门的要求包括更高的压力设计，金属固定技术和冶金技术，以适应现代炼油厂的运行温度
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