直通阀可能是工业自动化系统中最常用的阀门类型。顾名思义，它们可以直接适合每个应用程序的各个行。

歧管的定义是“分支成几个开口的管道或腔室”。对于气动应用，这意味着可以将多个阀安装到单个底座或歧管上，并且所有阀都具有共同的空气供应和排气。显然，这简化了管道系统并集中了用于特定过程的阀门。

 

直通阀也可以称为方向控制阀，而歧管为基础。

 

直通阀和歧管如何工作？

 

阀门是一种气动开关设备，可以阻止或改变气流的方向。在考虑它们如何工作之前，重要的是要解释一些术语，例如2 / 2、3 / 2等。第一个数字指定端口的数量；第二个数字指定端口的数量。也就是说，进出主体主要部分的连接数量-不包括端盖中的端口。第二个数字表示阀芯可占据的位置数。因此，一个5/3阀具有5个端口和3个阀芯可能位置。

滑阀在阀内的孔内滑动；阀芯上合适的机加工轮廓意味着，当阀芯在孔中滑动时，阀体端口已正确阻塞或打开，以允许空气根据需要流动。这些图显示了如何操作阀门以实现双作用气缸的伸出和运动。下面讨论滑阀的不同结构。

显然，阀芯需要移动或操作才能使阀工作。可以使用各种类型的操作器。

顶部的黑色垫圈表明该装置可容纳四个单独的阀；可提供十个阀门的装置。右侧的端口允许所有阀共用流量；以此方式，可以将用于特定过程的阀门安装在一起，简化管道。每个阀的端口占地面积必须与歧管上的出口兼容。

 

如何选择直通阀和歧管？

选择直通阀的关键因素是：

• 流量注意事项 -通过阀门的额定流量必须足以满足下游工艺要求，这将与端口尺寸有关。值得注意的是，现代阀门的结构和技术比过去的阀门允许更大的流量。仍然必须采用的一条黄金法则是计算所需的最大瞬时流量，并为此确定阀门的大小，而不是取平均值。
• 阀门功能 -应用程序是否需要例如3/2或5/2阀门功能。
• 阀门操作 - 阀门的最佳操作模式是什么？它可以通过螺线管进行电动操作，还是适合于该应用的供气（先导）。需要哪种复位机构–机械弹簧或电气/空气操作最适合该应用。阀门是常开还是常闭（见下文）
• 系统注意事项 -循环速率是关键考虑因素，并且是在较高工作压力下工作的能力。这可能会影响以下概述的所选阀门结构类型
• 环境方面的考虑 -阀门必须在什么环境温度下工作，并且与此相关的任何工艺偏差。该过程是否涉及敌对环境，例如在爆炸性环境中工作的能力。

选择歧管时应考虑以下内容：

• 阀门的兼容性 -显然，歧管必须与阀门的选择相匹配，以确保端口对准并没有流量限制
• 方式数量 -给定过程需要并置多少个阀门。是否应内置一些“冗余”以供将来扩展
• 环境 -就阀门而言，歧管可能需要在不利的工作环境下运行或受到保护

 

直通阀和歧管的类型？

如上所述，可以使用不同类型的滑阀来满足不同的应用需求。滑阀是更广泛的系列中的一部分，称为剪切作用阀。之所以这样称呼它们是因为滑阀机构在入口和出口之间滑动，其位置控制着气流的路径。

异形阀芯可安装在机加工的金属孔内，显然，表面之间的密封对于最大程度地减少泄漏至关重要。在一种系统（软密封）中，采用了弹性但较软（与金属相比）的密封环。密封件固定在活动阀芯上的一种选择是动态密封。在静态密封中，密封件固定在阀体内，阀芯在其中移动。

第二个系统（无密封套）依赖于金属线轴和金属孔表面之间的公差如此精确，以至于不需要更软的密封（“空气轴承”原理）。

与无密封接头相比，软密封选件可提供更高的流量和更低的泄漏率；但是，无密封接头的使用寿命明显更长-软密封通常为30至5000万次循环，而无密封接头则为250至300 il次循环-后者也能够以更快的循环速率和更高的工作压力工作。

我们也称常闭或常开。“正常”是指阀门的功能，不受外部影响。因此，常闭（N / C）会阻塞其静止位置的流量；对于常开（N / O）阀，情况相反（请注意，对于电气开关，情况相反）。

5/3阀门的“正常”位置在中间位置；在这里，三个选项是可能的。APB表示所有端口均被阻塞-所有5个端口均已密封；COE（中心开放式排气）意味着供应被阻塞并且出口端口已耗尽。最后，COP（中心打开压力）意味着进气口连接到两个出口，排气被阻塞。

 

直通阀和歧管的典型应用？

阀门用于多种工业应用。如上所述，阀门的功能是控制下游部件，通常是执行器。例如，将使用3/2阀来控制单作用气缸，并使用5/2阀来控制双作用气缸。如果过程仅需要执行器的不频繁操作，则可使用常闭阀；这样可以确保除了需要用力时，系统不会处于加压状态。

如果一个过程需要多个阀，则使用歧管来安装所需数量的阀是有效的。如果出于环境考虑需要将阀门容纳在封闭空间中，则这种“集中化”功能尤其有用。

 

对于直通阀和歧管，我还需要其他东西吗？

需要使用与所用阀门的端口尺寸一致的配件和管道。建议在排气口安装消音器。在涉及新系统设计的地方，可以使用多种执行器和空气处理设备。