在化学加工厂和其他依靠蒸汽发电的设施中，工厂领导可能正在寻找重新利用水源并降低总体成本的方法。对给水进行化学处理，并试图用截留在管道中的冷凝水来保存蒸汽，被困的凝结水也增加了致命和破坏性事故的风险。 

如果您想减少水的浪费，控制化学品的成本并最大程度地减少工人和设备的风险，冷凝水的回收就必须成为您过程的一部分。 

冷凝水如何降低成本

给水和补给水在添加到锅炉之前必须经过化学处理和预热。收集在疏水阀中的冷凝水已经很热了-无需对其进行预热。蒸汽处理系统还从冷凝物中去除所有总溶解固体（TDS）。因此，冷凝液是一种预处理的循环水源，可减少对新鲜补充水的需求，降低与水加热相关的能源成本，并减少水处理化学品的支出。 

随着更少的杂质和固体进入锅炉，排污频率和持续时间以及排污水的体积排放应减少。冷凝水的回收还减少了排入排水沟的水量，这将减少排污成本。 

蒸汽处理中的水温

排气蒸汽处理系统中的冷凝物达到约212°F的最高温度。加压蒸汽系统产生的冷凝水要多得多，而且体积更大，但是这些系统比排气系统更为复杂。泄压阀等附加组件对于加压蒸汽系统的安全有效运行至关重要。